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  镁合金锌系磷化环氧涂层制备及其性能研究，毕业论文，共62页，26410字。
  摘要
  本论文研究了镁合金表面化学转化处理工艺，对AZ31镁合金的锌系磷化处理进行了探究与改进，考察了磷化液中磷酸含量、反应温度对锌系磷化膜耐蚀性的影响，加入硝酸钙得到锌钙系磷化液，考察了硝酸钙含量对转化膜耐蚀性能与结合性能的影响。并在两种磷化膜上涂覆环氧树脂，考察了两种磷化处理工艺后环氧树脂涂层与基体的结合性能与耐蚀性能。
  实验中采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜（SEM）、电子能谱（EDS）、动电位极化曲线法（Tafel）、电化学交流阻抗谱（EIS）、划格法与磨损试验机对转化膜的表面形貌、成分分布、耐蚀性能、结合性能与耐磨性能进行了测试。研究结果表明，磷化液的pH与反应温度对磷化工艺有重大影响，在85%的磷酸含量为37.5g/L、反应为45℃时转化膜的耐蚀性最好，向锌系磷化液中加入硝酸钙至2.0g/L时得到的锌钙系磷化膜的耐蚀性最好，该膜层的自腐蚀电流密度为1.04×10-6A·cm-2，腐蚀电位为-0.405V，两种转化膜的结合性能都为0级。在锌钙系磷化膜上涂覆环氧树脂得到的复合有机涂层的耐蚀性能与结合性能最好，自腐蚀电流密度为8.08×10-8A·cm-2，腐蚀电位为-0.240V，结合性能为1级。
  关键字：AZ31镁合金；锌钙系磷化膜，复合有机涂层；结合性能；耐蚀性能
 
  目 录
  第1章 绪论 1
  1.1 课题研究的目的与意义 1
  1.2 镁合金腐蚀类型 3
  1.2.1 电偶腐蚀 3
  1.2.2 点蚀 4
  1.2.3 应力腐蚀 4
  1.2.4 高温腐蚀 4
  1.2.5 丝状腐蚀 4
  1.3 镁合金的腐蚀防护的研究现状 5
  1.3.1 化学转化处理 5
  1.3.2电化学处理 8
  1.3.3 有机涂层 9
  1.3.4 导电聚合物涂层 9
  1.4 镁合金表面有机涂层的研究现状 12
  1.4.1 有机涂层防护机理 12
  1.4.2 有机涂层涂装技术 12
  1.5 本论文的研究内容 13
  第2章 实验部分 14
  2.1 实验材料与仪器 14
  2.1.1 实验材料 14
  2.1.2 实验仪器. 15
  2.2 实验内容 15
  2.2.1 镁合金表面预处理 15
  2.2.2 磷化膜制备 16
  2.2.3 复合环氧树脂涂层制备 18
  2.3测试与表征 18
  2.3.1 磷化膜表面形貌测试 18
  2.3.2 磷化膜成分分析 18
  2.3.3 磷化膜与复合环氧树脂涂层耐蚀性测试 18
  2.3.4 磷化膜与复合环氧树脂涂层的力学性能测试 19
  第3章 镁合金锌系磷化转化膜的结果分析 20
  3.1 磷酸含量对磷化膜性能的影响 20
  3.1.1 磷酸含量对转化膜的微观形貌的影响 20
  3.1.2 磷酸含量对磷化膜各相成分的影响 21
  3.1.3 磷酸含量对转化膜电化学腐蚀性能的影响 23
  3.2 反应温度对磷化膜性能的影响 26
  3.2.1 反应温度对磷化膜微观形貌的影响 26
  3.2.2 反应温度对磷化膜成份的影响 27
  3.2.3 反应温度对磷化膜的电化学腐蚀性能的影响 28
  3.3 硝酸钙含量对磷化膜性能的影响 31
  3.3.1 硝酸钙含量对磷化膜微观形貌的影响 31
  3.3.2 磷化膜各相成分的影响 32
  3.3.3 硝酸钙含量对磷化膜的电化学腐蚀性能的影响 33
  3.4 磷化膜的电子能谱分析 35
  3.4.1 锌系磷化膜的电子能谱分析 35
  3.4.2 锌钙系磷化膜的电子图谱分析 37
  3.6 本章小结 40
  第4章 镁合金复合有机涂层的结果分析 42
  4.1 复合涂层电化学性能测试 42
  4.1.1 塔菲尔极化曲线分析 42
  4.1.2 交流阻抗分析 43
  4.2 磷化膜与复合涂层的力学性能测试 45
  4.2.1 磷化膜与复合涂层的结合力性能测试 45
  4.2.2 磷化膜与复合涂层的摩擦学性能测试 46
  4.3 本章小节 48
  结 论 49
  参考文献 51
  致 谢 54